沸腾制粒机的工作原理很简单。首先将制粒用的粉状物料放入流化床中，冷空气通过初效和中效过滤器进入后加热室，经加热器加热到进气所需的温度后进入流化床。在引风机的拉动下，物料在床内呈流化状态。造粒用粘合剂由输液泵送入双流体雾化器，雾化喷洒到流化物料上，粉末相互架桥聚集成颗粒长大，水分挥发后由风机带出机外。
 

　　沸腾制粒机的净化热风系统为整个制粒过程提供了必要的温度和清洁环境，确保了颗粒的品质和生产效率。这一系统对于制粒机的整体性能至关重要，它涉及到空气的净化、加热以及流化床中的粉体物料的有效处理。
 

　　净化热风系统是沸腾制粒机整机的组成部分，包含有初效、中效以及高效过滤器、换热器和不锈钢外壳组成。可直接从室外空气中收集，通过初、中、高三级过滤，满足GMP的清洁要求。

　　加热后的热空气通过相连的不锈钢风管进入烘干机，对物料进行预热和烘干。流化床造粒机除尘过滤系统：集尘室筒体上部设有除尘反冲洗装置，包括储槽、不锈钢烧结网过滤管、反冲洗脉冲电磁阀和反冲洗管。储罐固定在内桶外，并与进气阀连接。反吹脉冲电磁阀通过喷嘴固定在储罐上，反吹管的上端固定在反吹脉冲电磁阀上，并通过反吹脉冲电磁阀和喷嘴与储罐连接。反吹管的下端与不锈钢烧结网过滤管连接。在离心风机的作用下，桶内的除尘气体和水分从出风口排出，经除尘过滤系统过滤后的气体达到环保排放的要求，然后通过空气管道向外排出，因此消声器可以降低噪音。

　　料斗的上下法兰与上下箱之间有一定的间隙，使料斗可以进出料斗。料斗就位后，气缸将提升料斗和提升法兰，以堵塞和密封间隙，防止外部空气进入。

　　沸腾制粒机系统首先加热，然后过滤，以避免异物进入加热器上的材料。干燥后用冷风门冷却物料，避免加热时间过长而变质。
 

　　当高压离心风机工作时，空气通过热交换器被吸入并加热到设定温度，然后过滤后的空气从气流分布板被加热到干燥室。由于气流的推动和自身重力的相互作用，适当的气流速度使粉末颗粒悬浮流化。气流携带的热量使水随着气流的蒸发而被带走，这个过程反复进行。不锈钢烧结网过滤管表面会留下细小而轻的颗粒。除尘采用空气动脉清洗和反洗，间隙式采用压缩空气反洗，使除尘筒上的灰尘相互分离，保证良好的透气性。