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喷雾干燥制粒机的常见故障及解决办法
更新时间:2025-10-15      阅读:140
  1、雾化不均匀
 
  通常由雾化盘/喷嘴磨损、物料粘度异常或转速不稳定导致。需更换磨损部件,调整物料浓度至30%-50%,校准转速传感器误差控制在±2%以内‌。
 
  2、粘壁问题
 
  轻微粘壁(产量影响<5%)可提高塔壁冷却水流量至2m/s以上,添加0.3%微粉硅胶;严重粘壁(影响>20%)需停机机械刮除并乙醇擦洗,长期建议PTFE涂层改造(摩擦系数<0.04)‌。
 
  3、成品水分超标
 
  检查出风温度偏差(允许±2℃),调节进料速率(每降低10%进料量可减少水分0.8%-1.2%),优化雾化压力至0.5MPa对应15-20L/h流量‌。
 
  4、雾化器堵塞
 
  表现为压力表抖动、喷雾锥偏斜。需用200目以上三级过滤网预处理物料,清洗时采用1%-2%硝酸溶液60℃循环冲洗‌。
 
  5、旋风分离器效率下降
 
  压降超800Pa需紧急处理,保持入口风速18-22m/s,用0.1mm灵敏度荧光粉检漏,锥体壁厚<3mm需更换‌。
 
  6、控制系统故障
 
  E1代码(温度传感器偏移>5℃)需更换传感器;E05代码(变频器过载)检查皮带张力35-40N‌。日常需监测雾化器轴承温度(<65℃)和传动箱油位(1/2-2/3视窗)‌。
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