沸腾制粒机工作原理：

　　

　　物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

　　

　　沸腾制粒机设备安装

　　

　　1、沸腾制粒机主机安装

　　

　　沸腾制粒机主机在拆箱后需检查各联接处是否松动，要求紧固；

　　

　　2、压缩空气管路

　　

　　将控制柜固定后，把压缩空气管路引至控制柜相应接头，对原气管作必要的调整；

　　

　　3、导热油管道的安装

　　

　　将导热油引至主机后部散热室的进出口，为防止“锤击”和便于排放冷凝水，上口为出油口，下口为进油口；导热油进口管道导热油电磁阀前应装调节阀和压力表；

　　

　　4、风机的安装

　　

　　风机的主机应隔离安装不允许使用镀锌板材料和厚度低于1.5mm的板材，同时，

　　

　　管路不要超过10M长度；

　　

　　5、螺动泵的安装

　　

　　要求运转平稳，可不用螺栓定位，需选适当的位置，但不宜太高，低于粘合剂液面，以利于启动时粘合剂流入泵内；

　　

　　6、粘合剂料筒

　　

　　下部设一出料口，接泵进料接管。

　　

　　沸腾制粒机操作

　　

　　操作前的准备工作

　　

　　1、检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，储气罐内是否有冷却水，并排尽；

　　

　　2、检查油雾器是否有油，并加注到位（食用植物油）；

　　

　　3、检查螺杆泵进料管内是否加入液料；

　　

　　4、检查控制柜电源；

　　

　　5、检查空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45MP；

　　

　　6、检查电流表、电压表指示是否正常；

　　

　　7、将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度；

　　

　　8、将自动——手动开关放于手动，分别合上左进风、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活；

　　

　　9、将自动、手动开关放于自动，同时合上自动开关，检查自动程序是否正确；

　　

　　沸腾制粒机雾化器调整

　　

　　1、将喷枪取出，启动输液泵；

　　

　　2、手动调节雾化压力至0.25~0.4MPa（视联结剂粘度和喷液速度而定），后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前的调节帽到雾化良好。