沸腾制粒机产品诞生至今，被用于多个行业，产品的发展与社会的进步是息息相关。产品的性能在科技发展的带动下也不断提高，因此，被使用的频率也非常高。

　　沸腾制粒机由空气净化加热系统、主体流化床系统、顶喷制粒系统、底喷包衣系统、侧喷微丸系统、排风除尘动力系统、控制系统等组成。顶喷完成制粒功能；底喷完成微丸包衣功能；侧喷完成制微丸功能。

　　沸腾制粒机原理：物料粉末粒子，在原料容器中呈环形流化状态，受到经过净化的热空气预热和混台，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子在粘合剂的作用下聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

　　沸腾制粒机运用的目的
　　1、改善流动性
　　一般颗粒状比粉末状粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因而黏附性、凝集性大为减弱，从而大大改善物料的流动性，物料虽然是固体，但可使其具备与液体一样定量处理的可能。
　　2、改善片剂生产中压力的均匀传递。
　　3、防止各成分的离析
　　混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析。
　　4、调整堆积密度，改善溶解性能。
　　5、防止粉尘飞扬及器壁上的黏附
　　粉末的粉尘飞扬及黏附性严重，制粒后可防止环境污染与原料的损失，有利于GMP的管理。
　　6、便于服用，携带方便，提高商品价值等。