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压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机

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工作原理
压力喷雾干干燥机原理图
压力喷雾干燥机工作原理如下:通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
 
压力喷雾干燥机具有以下特点:
1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
3、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
4、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
适用范围
1、喷雾干燥造粒:
(1)化工:有机催化剂,树脂,合成洗衣粉,油脂类,硫铵,染料,染料中间体,白碳黑,石墨,磷铵等。
(2)食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。
(3)制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。
(4)陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。
2、喷雾造粒:
各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,重金属超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。
3、喷雾冷却造粒:
(1)胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。
(2)喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。
技术参数
型号/项目 蒸发能力(kg/h) 加热方式 塔身直径(mm) 外形尺寸(m)
YPGI-12 25 蒸汽+电加热补偿或燃油、燃气热风炉 1200 5×4×10
YPGI-14 70 1400 6×4×12
YPGI-16 100 1600 6×4×13
YPGI-24 150 2400 8×4.5×19
YPGI-28 200 2800 10×5×20
YPGI-36 400 3600 12×5×25
YPGII-36 380 3600 5×4×10
YPGII-40 500 4000 6×4×12
YPGII-45 600 4500 6×4×13
YPGII-50 750 5000 8×4.5×19
YPGII-56 1000 5600 10×5×20
YPGII-80 2000 8000 12×5×25
 
安装方法
1、按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;
2、按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道;
3、分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道;
4、校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;
5、加料器就位,并与干燥主机连接;
6、各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);
7、固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;
8、连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒); 
日常维护
1、长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。
2、对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。
3、对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,最后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
4、经过一段时间)的运转,我们需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。
5、对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。

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