FL沸腾制粒干燥机是通过粉体造粒，改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布，设备操作安全。设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，人员不受伤害。设备*，装卸料轻便快速、冲洗方便，符合“GMP”规范。自动化程度高，备有程序控制，模拟屏显示等技术供用户选择。

 

FL沸腾制粒干燥机工作原理

粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异(p0.01)。[1] 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

 

特点

1、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；

2、通过粉体造粒改善其溶解性能；

3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；

4、采用抗静电滤布，设置压力泄放孔，设备操作安全；

5、设备*，易冲洗干净，满足GMP规范，

用途

1、制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

2、食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

3、其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

4、包衣：颗粒、丸剂保护层、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
 

沸腾制粒机技术参数

项目 Item			机型 specification
名称 Name		单位 Unit	3	5	15	30	45	60	90	120	150	200	300	500	800-1000
原料容器容积		L	12	22	45	100	155	220	300	420	550	670	1000	1500	按用户要求设计 By client
Container Volume
生产能力 Capacity		kg/batch	3	5	15	30	45	60	90	120	150	200	300	500
蒸汽 Steam	压强 Pressure	Mpa	0.4-0.6
	耗量 Consumption	kg/h	10	18	35	60	99	120	130	140	161	180	310	400
风机功率 Power of fan		kw	2.2	3	4	5.5	7.5	11	15	18.5	22	22	30	45
电加热功率 Power of electricity heater		kw	6	9
噪声 Noise		dB	风机隔离处理噪音低于 75 分贝 Not more than 75dB Separated of fan
压缩空气 Compressed air	压力 Pressure	Mpa	0.6
	耗量 Consumption	m 3 /min	0.3	0.3	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
主机尺寸		H 1 (mm)	2600	2600	2100	2250	2250	2850	2850	2850	2850	3300	3500	3850
Installation size for reference		H 2 (mm)			250	320	420	490	540	590	640	690	790	890
		H 3 (mm)			1900	2050	2050	2600	2600	2600	2600	3180	3380	3680
		B 1 (mm)	1550	1650	1010	1160	1260	1460	1560	1660	1760	1860	2060	2260
		B 2 (mm)			1500	1800	2060	2460	2660	2860	3060	3260	3660	4060
		φ 1 (mm)	300	400	550	700	860	1000	1100	1200	1300	1400	1600	1800
		φ 2 (mm)	150	180	180	180	250	280	280	280	280	280	315	355
		L (mm)	850	1000	1100	1250	1530	1530	1530	1650	1650	1650	1750	1850

 

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1、料车 2、控制阀 3、初效过滤器 4、亚高效过滤器 5、加热器 6、料液泵 7、引风机 8、消音